904L-Edelstahlplatte ist ein superaustenitischer Edelstahl, der für mäßige bis hohe Korrosionsbeständigkeit in einer Vielzahl von Umgebungen entwickelt wurde.Die Mischung aus Chrom- und Nickelgehalt mit Zusätzen von Molybdän und Kupfer sorgt für eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit. Aufgrund von 25 % Nickel und 4,5 % Molybdän bietet ASTM B625 UNS N08904 eine gute Beständigkeit gegen Chlorid-Spannungsrisskorrosion, Lochfraß und allgemeine Korrosionsbeständigkeit, die überlegen sind bis 316L und 317L.Es wurde für den Ausbruch in Umgebungen entwickelt, die verdünnte Schwefelsäuren enthalten.Die Edelstahlplatte 904l weist eine gute Beständigkeit gegenüber anorganischen Säuren wie heißer Phosphorsäure auf.Es lässt sich leicht schweißen und im Standardfertigungsverfahren verarbeiten.Die Platte aus Edelstahl 904L ist sehr duktil und lässt sich leicht formen.Der Zusatz von Molybdän und Stickstoff sorgt für eine leistungsfähigere Verarbeitungsausrüstung und kann im Vergleich zu den Standardsorten 304/304L erforderlich sein.ASTM A240 Typ 904L weist eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen warmes Meerwasser und Chloridangriffe auf.Die hohe Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion ist auf den hohen Anteil an Nickel in seiner Zusammensetzung zurückzuführen.Darüber hinaus entwickelt die Zugabe von Kupfer eine Beständigkeit gegen Schwefelsäure und andere Reduktionsmittel sowohl unter aggressiven als auch unter milden Bedingungen. Das Plattenmaterial 1.4539 bietet eine gute Oxidationsbeständigkeit.Die strukturelle Stabilität dieser Sorte bricht jedoch bei hohen Temperaturen, insbesondere über 400 °C, zusammen. ASTM A240 UNS N08904-Material kann bei 1090 bis 1175 °C lösungsgeglüht werden, gefolgt von einer Schnellabkühlungsmethode.Zur Aushärtung eignet sich eine thermische Behandlung.Die Hauptanwendungen von 1.4539-Blech sind Ölraffinerieanlagen, die Zellstoff- und Papierverarbeitungsindustrie, Gaswaschanlagen usw.