Spule aus 410S-Edelstahl
Beschreibung
Spezifikationen:
1.Standard: ASTM A240, JIS G4304, EN10088
2. Klasse: 200series&300series&400series
3. Dicke: 0,03 mm – 6,0 mm
4. Breite: 8mm-600mm
5. Länge: nach Kundenwunsch
6. Oberfläche: 2D, 2B, BA, hochglanzpoliert, N04, Haaransatz, matte Oberfläche, 6K, 8K
7.Technologie: kaltgezogen/kaltgewalzt/warmgewalzt
Materialien:
| Typ | Grad | Grad | Chemischer Bestandteil % | ||||||||||
| C | Cr | Ni | Mn | P | S | Mo | Si | Cu | N | Andere | |||
| Austenitisch | 201 | SUS201 | ≤0,15 | 16.00-18.00 Uhr | 3,50-5,50 | 5,50－7,50 | ≤0,060 | ≤0,030 | - | ≤1,00 | - | ≤0,25 | - |
| 202 | SUS202 | ≤0,15 | 17.00-19.00 Uhr | 16.00-18.00 Uhr | 7.50-10.00 Uhr | ≤0,060 | ≤0,030 | ≤1,00 | - | ≤0,25 | － | ||
| 301 | 1.4310 | ≤0,15 | 16.00-18.00 Uhr | 6.00-8.00 Uhr | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | - | ≤1,00 | - | ≤0,10 | - | |
| 304 | 1.4301 | ≤0,07 | 17.00-19.00 Uhr | 8.00-10.00 Uhr | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | - | ≤1,00 | - | - | - | |
| 304L | 1.4307 | ≤0,030 | 18.00-20.00 Uhr | 8.00-10.00 Uhr | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | - | ≤1,00 | - | - | - | |
| 304H | 1.4948 | 0,04–0,10 | 18.00-20.00 Uhr | 8.00-10.00 Uhr | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | - | ≤1,00 | - | - | - | |
| 309 | 1.4828 | ≤0,20 | 22.00-24.00 Uhr | 12.00-15.00 Uhr | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | - | ≤1,00 | - | - | - | |
| 309S | * | ≤0,08 | 22.00-24.00 Uhr | 12.00-15.00 Uhr | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | - | ≤1,00 | - | - | - | |
| 310 | 1.4842 | ≤0,25 | 24.00-26.00 Uhr | 19.00-22.00 Uhr | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | - | ≤1,50 | - | - | - | |
| 310S | * | ≤0,08 | 24.00-26.00 Uhr | 19.00-22.00 Uhr | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | - | ≤1,50 | - | - | - | |
| 314 | 1.4841 | ≤0,25 | 23.00-26.00 Uhr | 19.00-22.00 Uhr | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | - | 1,50-3,00 | - | - | - | |
| 316 | 1.4401 | ≤0,08 | 16.00-18.50 Uhr | 10.00-14.00 Uhr | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | 2.00-3.00 | ≤1,00 | - | - | - | |
| 316L | 1.4404 | ≤0,030 | 16.00-18.00 Uhr | 10.00-14.00 Uhr | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | 2.00-3.00 | ≤1,00 | - | - | - | |
| 316Ti | 1.4571 | ≤0,08 | 16.00-18.00 Uhr | 10.00-14.00 Uhr | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | 2.00-3.00 | ≤1,00 | - | 0,1 | Ti5(C+N)~0,70 | |
| 317 | * | ≤0,08 | 18.00-20.00 Uhr | 11.00-15.00 Uhr | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | 3.00-4.00 | ≤1,00 | - | 0,1 | - | |
| 317L | 1.4438 | ≤0,03 | 18.00-20.00 Uhr | 11.00-15.00 Uhr | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | 3.00-4.00 | ≤1,00 | - | 0,1 | - | |
| 321 | 1.4541 | ≤0,08 | 17.00-19.00 Uhr | 9.00-12.00 Uhr | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | - | ≤1,00 | - | - | Ti5(C+N)~0,70 | |
| 321H | * | 0,04–0,10 | 17.00-19.00 Uhr | 9.00-12.00 Uhr | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | - | ≤1,00 | - | - | Ti5(C+N)~0,70 | |
| 347 | 1.4550 | ≤0,08 | 17.00-19.00 Uhr | 9.00-12.00 Uhr | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | - | ≤1,00 | - | - | Nb≥10*C%-1,10 | |
| 347H | 1.494 | 0,04–0,10 | 17.00-19.00 Uhr | 9.00-12.00 Uhr | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | - | ≤1,00 | - | - | Nb≥10*C%-1,10 | |
| Duplex | 2205 | S32205 | ≤0,03 | 22.0-23.0 | 4,5-6,5 | ≤2,00 | ≤0,030 | ≤0,020 | 3,0-3,5 | ≤1,00 | - | 0,14-0,20 | |
| 2507 | S32750 | ≤0,03 | 24.0-26.0 | 6,0-8,0 | ≤1,20 | ≤0,035 | ≤0,020 | 3,0-5,0 | ≤0,80 | 0,5 | 0,24-0,32 | ||
| Ferrit | 409 | S40900 | ≤0,03 | 10.50-11.70 | 0,5 | ≤1,00 | ≤0,040 | ≤0,020 | - | ≤1,00 | - | ≤0,030 | Ti6(C+N)~0,50 Nb:0,17 |
| 430 | 1Cr17 | ≤0,12 | 16.00-18.00 Uhr | - | ≤1,0 | ≤0,040 | ≤0,030 | - | ≤1,0 | - | - | - | |
| 444 | S44400 | ≤0,025 | 17.50-19.50 Uhr | 1 | ≤1,00 | ≤0,040 | ≤0,030 | 1,75-2,5 | ≤1,00 | - | 0,035 | Ti+Nb:0,2+4(C+N)~0,80 | |
| Martensit | 410 | 1Cr13 | 0,08–0,15 | 11.50-13.50 Uhr | 0,75 | ≤1,00 | ≤0,040 | ≤0,030 | - | ≤1,00 | - | - | - |
| 410S | * | ≤0,080 | 11.50-13.50 Uhr | 0,6 | ≤1,00 | ≤0,040 | ≤0,030 | - | ≤1,00 | - | - | - | |
| 420 | 2Cr13 | ≥0,15 | 12.00-14.00 Uhr | - | ≤1,00 | ≤0,040 | ≤0,030 | - | ≤1,00 | - | - | - | |
| 420J2 | 3Cr13 | 0,26-0,35 | 12.00-14.00 Uhr | - | ≤1,00 | ≤0,040 | ≤0,030 | - | ≤1,00 | - | - | - | |
| PH | 630 | 17-4PH | ≤0,07 | 15.00-17.50 Uhr | 3.00-5.00 | ≤1,00 | ≤0,035 | ≤0,030 | - | ≤1,00 | 3.00-5.00 | - | Nr. 0,15–0,45 |
| 631 | 17-7PH | ≤0,09 | 16.00-18.00 Uhr | 6,50-7,50 | ≤1,00 | ≤0,035 | ≤0,030 | - | ≤1,00 | ≤0,50 | - | Al 0,75-1,50 | |
| 632 | 15-5PH | ≤0,09 | 14.00-16.00 Uhr | 3,50-5,50 | ≤1,00 | ≤0,040 | ≤0,030 | 2.00-3.00 | ≤1,00 | 2,5-4,5 | - | Al 0,75-1,50 | |
Grundinformation
410er-Edelstahlspule mit guter Korrosionsbeständigkeit und Bearbeitbarkeit ist ein Allzweckstahl und Schneidwerkzeugstahl.410S ist eine Stahlsorte, die die Korrosionsbeständigkeit und Formbarkeit von 410-Stahl verbessern kann. 410S ist ein hochfester Stahl, der die Korrosionsbeständigkeit von 410-Stahl weiter verbessern kann.Es wird für Turbinenschaufeln und Hochtemperaturteile verwendet.
• Spezifikationen: AISI 410s, ASTM 410s
• Ausführungen: Ba-Oberfläche, 2b-Oberfläche, Nr. 1 (weiße Haut), 2D-Oberfläche, Nr. 4 (matt), HL (Drahtziehen), 8K-Oberfläche verfügen über eine hervorragende Oberflächenqualität
•Es gelten Frästoleranzen für Dicke und Ebenheit. Rufen Sie JM Steel an, wenn Sie bestimmte Größen oder Kornrichtung benötigen.
410S Charakteristische Bearbeitungstechnologie
1D – Die Oberfläche hat eine diskontinuierliche körnige Form, die auch als Nebeloberfläche bezeichnet wird.
Verarbeitungstechnologie: Warmwalzen + Glühen, Kugelstrahlen, Beizen + Kaltwalzen + Glühbeizen.
2D – Eine leicht silbrig-weiße Farbe.
Verarbeitungstechnologie: Warmwalzen + Glühen, Kugelstrahlen, Beizen + Kaltwalzen + Glühbeizen.
2B – Silberweiß mit besserem Glanz und besserer Ebenheit als eine 2D-Oberfläche.
Verarbeitungstechnologie: Warmwalzen + Glühen, Kugelstrahlen, Beizen + Kaltwalzen + Glühbeizen + Abschreck- und Anlasswalzen.
Ba – Hervorragender Oberflächenglanz, hohes Reflexionsvermögen, wie eine Spiegeloberfläche.
Verarbeitungstechnologie: Warmwalzen + Glühen, Kugelstrahlen, Beizen + Kaltwalzen + Glühbeizen + Oberflächenpolieren + Abschreck- und Anlasswalzen.
Nr. 3 – Guter Glanz, grobkörnige Oberfläche.
Verarbeitungstechnologie: Polier- und Temperwalzen für 2D oder 2B mit 100–120 Schleifmaterialien (JIS R6002).
Nr. 4 – Guter Glanz, feine Linien auf der Oberfläche.
Verarbeitungsprozess: Polier- und Anlasswalzen für 2D oder 2B mit 150–180 Schleifmaterialien (JIS R6002).
HL – Silbergrau mit Haarsträhnen.
Verarbeitungstechnologie: 2D-Produkte oder 2B-Produkte mit entsprechender Körnung der Schleifmittel zum Polieren der Oberfläche sind ein kontinuierliches Schleifkorn.
MIRRO – Spiegelnd.
Verarbeitungstechnologie: 2D-Produkte oder 2B-Produkte mit entsprechender Körnung des Schleifmaterials Schleifen und Polieren zum Spiegeleffekt.
