201 Edelstahlstange
Beschreibung
Korrosionsbeständigkeit
Das allgemeine Niveau der Korrosionsbeständigkeit von Typ 201 ist mit dem von Typ 301 vergleichbar.In den meisten milden Situationen sollte Typ 201 anstelle von Typ 301 zufriedenstellend funktionieren. Typ 201 hat eine geringere Ablagerungsbeständigkeit als Typ 301. Typ 201 ist etwa 50 °F (28 °C) weniger beständig gegen zerstörerische Ablagerungen als Typ 301 bis etwa 1500 °F (816 °C).
Herstellung
Ähnlich wie Typ 301 kann Edelstahl Typ 201 durch Bankformen, Rollformen und Bremsbiegen geformt werden.Aufgrund seiner größeren Festigkeit verfügt es jedoch möglicherweise über eine stärkere Rückfederung.In den meisten Fällen kann dieses Material genauso gezogen werden wie Typ 301
Wird mehr Kraft aufgebracht und der Niederhaltedruck erhöht, kommt es zu Ziehaktivitäten.
Schweißbarkeit
Es wird allgemein davon ausgegangen, dass die Standardschmelz- und Widerstandsschweißverfahren geeignet sind, rostfreie Stähle der austenitischen Klasse zu verbinden.Indem sichergestellt wird, dass sich im Schweißgut Ferrit bildet, muss besonders darauf geachtet werden, „Heißrisse“ in der Schweißnaht zu verhindern.Die von der Schweißwärme betroffene Zone kann in manchen Situationen empfindlich und anfällig für interkristalline Korrosion werden, genau wie bei anderen austenitischen Chrom-Nickel-Edelstahlsorten, bei denen der Kohlenstoffgehalt nicht auf 0,03 % oder weniger kontrolliert wird.Im Vergleich zum Edelstahl Typ 304L, der beliebtesten Legierung in dieser Edelstahlklasse, gilt diese spezielle Legierung normalerweise als schlechter schweißbar.Die häufigste Spezifikation für AWS E/ER 308 betrifft die Anforderung eines Schweißzusatzes.Weitere Einzelheiten finden Sie in der Referenzliteratur, die für Edelstahl vom Typ 201 bekannt ist.
Wärmebehandlung
Typ 201 ist durch Wärmebehandlung nicht härtbar.Glühen: Glühen bei 1850 – 1950 °F (1010 – 1066 °C), dann mit Wasser abschrecken oder schnell an der Luft abkühlen.Die Glühtemperatur sollte im Einklang mit den gewünschten Eigenschaften so niedrig wie möglich gehalten werden, da Typ 201 stärker zur Ablagerung neigt als Typ 301
Edelstahlsorte | |||||||
Grad | Chemische Zusammensetzung | ||||||
C≤ | Si≤ | Mn≤ | P≤ | S≤ | Ni | Cr | |
201 | 0,15 | 1,00 | 5,5-7,5 | 0,5 | 0,03 | 3,50-5,50 | 16.00-18.00 Uhr |
202 | 0,15 | 1,00 | 7,5-10,0 | 0,5 | 0,03 | 16.00-18.00 Uhr | 17.00-19.00 Uhr |
304 | 0,08 | 1,00 | 2,00 | 0,045 | 0,03 | 8.00-11.00 Uhr | 18.00-20.00 Uhr |
304L | 0,03 | 1,00 | 2,00 | 0,045 | 0,03 | 8.00-12.00 Uhr | 18.00-20.00 Uhr |
309 | 0,2 | 1,00 | 2,00 | 0,04 | 0,03 | 12.00-15.00 Uhr | 22.00-24.00 Uhr |
309S | 0,08 | 1,00 | 2,00 | 0,045 | 0,03 | 12.00-15.00 Uhr | 22.00-24.00 Uhr |
310 | 0,25 | 1,50 | 2,00 | 0,04 | 0,03 | 19.00-22.00 Uhr | 24.00-26.00 Uhr |
310S | 0,08 | 1,00 | 2,00 | 0,045 | 0,03 | 19.00-22.00 Uhr | 24.00-26.00 Uhr |
316 | 0,08 | 1,00 | 2,00 | 0,045 | 0,03 | 10.00-14.00 Uhr | 16.00-18.00 Uhr |
316L | 0,03 | 1,00 | 2,00 | 0,045 | 0,03 | 10.00-14.00 Uhr | 16.00-18.00 Uhr |
316Ti | 0,08 | 1,00 | 2,00 | 0,045 | 0,03 | 10.00-14.00 Uhr | 16.00-18.00 Uhr |
2205 | 0,03 | 1,00 | 2,00 | 0,03 | 0,02 | 4,50-6,50 | 22.00-23.00 Uhr |
410 | 0,15 | 1,00 | 1,00 | 0,04 | 0,03 | 0,6 | 11.50-13.50 Uhr |
430 | 0,12 | 0,12 | 1,00 | 0,04 | 0,03 | 0,6 | 16.00-18.00 Uhr |