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201 Edelstahlstange

Kurze Beschreibung:

Email:rose@galaxysteels.com

Tel.:0086 13328110138


Produktdetail

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Beschreibung

Korrosionsbeständigkeit
Das allgemeine Niveau der Korrosionsbeständigkeit von Typ 201 ist mit dem von Typ 301 vergleichbar.In den meisten milden Situationen sollte Typ 201 anstelle von Typ 301 zufriedenstellend funktionieren. Typ 201 hat eine geringere Ablagerungsbeständigkeit als Typ 301. Typ 201 ist etwa 50 °F (28 °C) weniger beständig gegen zerstörerische Ablagerungen als Typ 301 bis etwa 1500 °F (816 °C).

Herstellung
Ähnlich wie Typ 301 kann Edelstahl Typ 201 durch Bankformen, Rollformen und Bremsbiegen geformt werden.Aufgrund seiner größeren Festigkeit verfügt es jedoch möglicherweise über eine stärkere Rückfederung.In den meisten Fällen kann dieses Material genauso gezogen werden wie Typ 301

Wird mehr Kraft aufgebracht und der Niederhaltedruck erhöht, kommt es zu Ziehaktivitäten.

Schweißbarkeit
Es wird allgemein davon ausgegangen, dass die Standardschmelz- und Widerstandsschweißverfahren geeignet sind, rostfreie Stähle der austenitischen Klasse zu verbinden.Indem sichergestellt wird, dass sich im Schweißgut Ferrit bildet, muss besonders darauf geachtet werden, „Heißrisse“ in der Schweißnaht zu verhindern.Die von der Schweißwärme betroffene Zone kann in manchen Situationen empfindlich und anfällig für interkristalline Korrosion werden, genau wie bei anderen austenitischen Chrom-Nickel-Edelstahlsorten, bei denen der Kohlenstoffgehalt nicht auf 0,03 % oder weniger kontrolliert wird.Im Vergleich zum Edelstahl Typ 304L, der beliebtesten Legierung in dieser Edelstahlklasse, gilt diese spezielle Legierung normalerweise als schlechter schweißbar.Die häufigste Spezifikation für AWS E/ER 308 betrifft die Anforderung eines Schweißzusatzes.Weitere Einzelheiten finden Sie in der Referenzliteratur, die für Edelstahl vom Typ 201 bekannt ist.

Wärmebehandlung
Typ 201 ist durch Wärmebehandlung nicht härtbar.Glühen: Glühen bei 1850 – 1950 °F (1010 – 1066 °C), dann mit Wasser abschrecken oder schnell an der Luft abkühlen.Die Glühtemperatur sollte im Einklang mit den gewünschten Eigenschaften so niedrig wie möglich gehalten werden, da Typ 201 stärker zur Ablagerung neigt als Typ 301

Edelstahlsorte

Grad

Chemische Zusammensetzung

C≤

Si≤

Mn≤

P≤

S≤

Ni

Cr

201

0,15

1,00

5,5-7,5

0,5

0,03

3,50-5,50

16.00-18.00 Uhr

202

0,15

1,00

7,5-10,0

0,5

0,03

16.00-18.00 Uhr

17.00-19.00 Uhr

304

0,08

1,00

2,00

0,045

0,03

8.00-11.00 Uhr

18.00-20.00 Uhr

304L

0,03

1,00

2,00

0,045

0,03

8.00-12.00 Uhr

18.00-20.00 Uhr

309

0,2

1,00

2,00

0,04

0,03

12.00-15.00 Uhr

22.00-24.00 Uhr

309S

0,08

1,00

2,00

0,045

0,03

12.00-15.00 Uhr

22.00-24.00 Uhr

310

0,25

1,50

2,00

0,04

0,03

19.00-22.00 Uhr

24.00-26.00 Uhr

310S

0,08

1,00

2,00

0,045

0,03

19.00-22.00 Uhr

24.00-26.00 Uhr

316

0,08

1,00

2,00

0,045

0,03

10.00-14.00 Uhr

16.00-18.00 Uhr

316L

0,03

1,00

2,00

0,045

0,03

10.00-14.00 Uhr

16.00-18.00 Uhr

316Ti

0,08

1,00

2,00

0,045

0,03

10.00-14.00 Uhr

16.00-18.00 Uhr

2205

0,03

1,00

2,00

0,03

0,02

4,50-6,50

22.00-23.00 Uhr

410

0,15

1,00

1,00

0,04

0,03

0,6

11.50-13.50 Uhr

430

0,12

0,12

1,00

0,04

0,03

0,6

16.00-18.00 Uhr


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